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注射成型機(jī)的基本結(jié)構(gòu)：成型,注射,結(jié)構(gòu)注射成型機(jī)的基本結(jié)構(gòu)
注射機(jī)為塑料注射成型所均的主要設(shè)備，技其外形可分為立式、臥式和直角式三種。
注射成型時(shí)，注射模具安裝在注射機(jī)的動(dòng)模板和定模板上，內(nèi)鎖模裝置合模并鎖緊，塑料在料筒內(nèi)加熱呈熔融狀態(tài)，由注射裝置將塑料熔體注入澀腔內(nèi)，塑料制品固化冷卻后內(nèi)鎖模裝置開模，并由推出裝置將制品推出。
根據(jù)注射成型過程，一般可將注射機(jī)分為以下幾個(gè)部分。
(1)注射裝量。濘射裝置的主要作用是使固態(tài)的塑料顆粒均勻地塑化呈熔融狀態(tài)，并以足夠的壓力和速度將塑料熔體注入到閉合的型腔中。注射裝置包括料斗、料簡(jiǎn)、加熱器、計(jì)量裝置、螺桿(柱塞式注射機(jī)為柱塞和分流梭)及其驅(qū)動(dòng)裝置、噴嘴等部件。
(2)鎖模裝置。鎖模裝置的作用有三點(diǎn)，第一是實(shí)現(xiàn)模具的開閉動(dòng)作，第二是在成型時(shí)提供足夠的夾緊力使模具鎖緊，第三是開模時(shí)推出模內(nèi)制品，鎖模裝置可以是機(jī)械式、液壓機(jī)械聯(lián)合作用方式。推出機(jī)構(gòu)也有機(jī)械式推出和液壓式推出兩種。
(3)液壓傳動(dòng)和電氣控制。由注射成型工藝過程可知，注射成型由塑料熔融、模具閉合、熔體充模、壓實(shí)、保壓、冷卻定型、開模推出制品等多個(gè)工序組成。液壓傳動(dòng)和電氣控制系統(tǒng)是保證注射成型按照預(yù)定的工藝要求(壓力、速度、時(shí)間、溫度)和動(dòng)作程序準(zhǔn)確進(jìn)行而設(shè)置的。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是注射機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)，而電氣控制系統(tǒng)則是各個(gè)動(dòng)力液壓缸完成開啟、閉合和注射、推出等動(dòng)作的控制系統(tǒng)。
塑料制品合模導(dǎo)向
塑料方盤