淄博耀星耐火保溫材料有限公司陶瓷纖維模塊

陶瓷纖維模塊、硅酸鋁纖維模塊、隧道窯吊頂棉塊、高鋁纖維模塊、耐火纖維模塊吊頂、陶瓷纖維折疊模塊、磚窯保溫模塊。

淄博耀星公司是致力于環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的綜合型企業(yè)，是國內(nèi)高溫隔熱產(chǎn)品品種最全的企業(yè)，具有很強的綜合競爭力。公司生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)型（STD）、高純型（HP）、高鋁型（HA）、含鋯型（ZA）陶瓷纖維毯、纖維模塊、折疊塊、纖維板、纖維紙；可提供300°C—1600°C溫度區(qū)間的各種陶瓷纖維產(chǎn)品、咨詢、設(shè)計、施工服務(wù)。公司提供各種熱處理爐、隧道窯、磚窯/磚廠、平頂窯、輪窯、紅磚窯、頁巖磚窯、粘土磚窯等各種磚窯用耐火保溫材料（陶瓷纖維模塊、纖維毯等）及施工設(shè)計。公司有豐富的施工經(jīng)驗，在全國各地均有隧道窯施工案例，可現(xiàn)場參觀、考察工作，我公司以專業(yè)的講解、高端的品質(zhì)及一流的服務(wù)服務(wù)于大眾客戶。歡迎您的來電咨詢洽談工作！

 1)、生產(chǎn)工藝優(yōu)勢：

    纖維毯類制品采用無爐襯水冷壁自熔式、連熔連甩生產(chǎn)丁藝，烈而針刺成型。纖維長、直徑均勻、抗拉強度高，制成的纖維模塊，膨脹率大，抗氣流沖刷能力強，熱穩(wěn)定性好。

    全自控化的加熱爐毯熱處理系統(tǒng)，可預(yù)先處理纖維制品的相變化，可大大降低產(chǎn)品在使用過程中的高溫收縮。

優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口原料和特殊的提純及混料生產(chǎn)工藝，有效的降低了制品中的雜質(zhì)含量。

2)、纖維模塊生產(chǎn)優(yōu)勢：

纖維模塊生產(chǎn)吸取了國內(nèi)外各大廠家的優(yōu)點，并研發(fā)創(chuàng)新、無論是生產(chǎn)能力、生產(chǎn)裝備還是生產(chǎn)技術(shù)，在國內(nèi)都處十領(lǐng)先地位。纖維模塊的生產(chǎn)采用機械折疊、切割，幾何尺寸準(zhǔn)確；塑封包裝外觀美觀而且對模塊表而起到有效的保護(hù)作用、同時改善了施工作業(yè)環(huán)境。纖維模塊結(jié)構(gòu)形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種可以根據(jù)不同爐型、不同應(yīng)用條件，為用戶提供最佳的模塊結(jié)構(gòu)方式。

3)、技術(shù)服務(wù)優(yōu)勢：

山東耀星有20余名專業(yè)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計人員可快速、及時的為用戶提供先進(jìn)的工業(yè)窯爐爐襯設(shè)計、爐襯結(jié)構(gòu)方案等技術(shù)服務(wù)。設(shè)計、研發(fā)人員有著豐富的經(jīng)驗先后設(shè)計和協(xié)助設(shè)計各個行業(yè)數(shù)百臺爐子的爐襯設(shè)計工作，為用戶和各大設(shè)計院提供了可靠的技術(shù)支持和保障。

4)、施工服務(wù)優(yōu)勢：

專業(yè)施工隊伍，專業(yè)素質(zhì)高、爐襯施工技術(shù)優(yōu)良、紀(jì)律嚴(yán)明、施工經(jīng)驗豐富。曾先后承擔(dān)過秦冶重工、秦皇島設(shè)計院等大型鋼鐵、冶金公司各種爐型的施工工作，在冶金、鋼鐵爐某些特異型部位及關(guān)鍵部位爐襯的處理上積累了豐富的實踐經(jīng)驗。該施工隊以其過硬的施工技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，贏得了用戶的高度贊譽。

 陶瓷瓷纖維模塊安裝步驟：

(1)除銹：施工前鋼結(jié)構(gòu)方需對爐壁銅板除銹，達(dá)到焊接要求。

(2)布線依據(jù)設(shè)計圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置，在爐壁板上放線，標(biāo)出交點處錨固件螺栓的排布位置。

(3)焊接螺栓：根據(jù)設(shè)計規(guī)定，將相應(yīng)長度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上，焊接時應(yīng)對螺栓螺紋部分采取保護(hù)措施，不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位，并保證焊接質(zhì)量。

(4)涂高溫防腐層：依據(jù)設(shè)計圖紙的規(guī)定，在爐壁板及螺栓根部焊縫處均勻涂刷高溫防腐層，涂層厚度按3Kg/m2。涂刷時應(yīng)對螺栓螺紋部分采取保護(hù)措施，不得將涂料濺落到螺栓螺紋的部位。

(5)平鋪毯的安裝：鋪第一層纖維毯，然后鋪設(shè)第二層纖維毯，一二層毯的接縫相互錯開量應(yīng)不小于100mm。為方便施工，爐頂平鋪需要用快速卡片做臨時固定。

(6)模塊安裝：

    a．將導(dǎo)向套管擰緊到位。

    b．將模塊中心孔對準(zhǔn)爐壁板上的導(dǎo)向管，垂直于爐壁對模塊均勻用力推入，將模塊緊貼到爐壁板；然后用專用套筒搬手將螺母沿導(dǎo)向套管送至螺栓處，并旋緊螺母。

    c．以此類推，安裝其它模塊。

(7)補償條的安裝：模塊按折疊壓縮方向順次同向順排，為了避免不同排模塊之間高溫加熱后纖維收縮出現(xiàn)縫隙，必須在兩排模塊非膨脹方向安放同溫度等級的補償條，以補償模塊的收縮。爐墻補償條依靠模塊的擠壓固定，爐頂補償條采用u型釘固定。

(8)襯里修止：整個襯里安裝完畢，從上到下進(jìn)行修整。

(9)爐襯表而噴涂：整體襯里安裝完畢，采用我公司的施工工藝和合理配比，在爐襯表面噴涂一層表面涂料。

(10)最終處理：用手表背面將噴射起的毛尖，撬茬壓平，并特殊部位的模塊進(jìn)行磨壓。